In der Glasverarbeitungsindustrie stellt die unterschiedliche Glasdicke – von 3 mm dünnem Low-E-Glas bis zu 35 mm dickem Industrieglas – extrem hohe Anforderungen an die Anpassungsfähigkeit der Reinigungsgeräte. Als chinesischer Glaswaschanlagenhersteller mit fast 20 Jahren Branchenerfahrung reagiert JUNYA stets mit technologischen Innovationen auf Marktprobleme. Um die Kernanforderungen vertikaler Glaswaschanlagen zu erfüllen, wurden drei optionale Lösungen zur Dickenanpassung auf den Markt gebracht, die alle Szenarien von konventionell bis kundenspezifisch abdecken. Diese Lösungen eignen sich nicht nur für die grundlegenden Anwendungen chinesischer Flachglaswaschanlagen, sondern erfüllen auch die strengen Standards hochpräziser Szenarien wie Solarglaswaschanlagen und bieten Kunden weltweit flexible und effiziente Glasreinigungslösungen.
Lösung 1: Standard-Schraubeneinstellung – Minimaler Vorgang, Abdeckung herkömmlicher Dicken
Die Standardlösung zur Bolzeneinstellung ist die Grundausstattung der vertikalen Glaswaschmaschine von JUNYA und bietet höchsten Komfort und passt sich perfekt den herkömmlichen Produktionsanforderungen der meisten Kunden an. Die Dickenanpassung erfolgt durch direktes Einstellen der Bürstenbolzen. Die Bedienlogik ist einfach und leicht verständlich, sodass keine professionellen Techniker erforderlich sind. Der Hauptvorteil liegt in der geringen Einstellhäufigkeit: Bei herkömmlichen Glasdicken von 3–12 mm kann die Anlage direkt und ohne Nulleinstellung betrieben werden. Selbst bei Dicken von 12–19 mm ist keine häufige Einstellung erforderlich. Erst ab einer Glasdicke von 19 mm ist eine Feineinstellung der Bolzen erforderlich.
Diese Lösung eignet sich insbesondere für Kunden, die hauptsächlich in der konventionellen Flachglasverarbeitung tätig sind, beispielsweise für chinesische Flachglaswaschanlagen, wie z. B. für die Produktion von Glas für Wohndekorationen und gewöhnlichen Tür- und Fensterglaslinien. Für Unternehmen mit großem täglichen Verarbeitungsvolumen und geringen Dickenschwankungen reduziert die Funktion „"no-adjustment"“ die Ausfallzeiten der Anlagen erheblich und verbessert die Gesamtproduktionseffizienz. Gleichzeitig senkt das minimalistische Konstruktionsdesign die Wartungskosten der Anlagen. In Kombination mit dem durchgängigen Edelstahlmaterial der JUNYA-Anlagen (wasserberührende Teile bestehen aus Edelstahl, Messing und anderen rostfreien Materialien) gewährleistet sie einen langfristig stabilen Betrieb und ist für viele kleine und mittlere Glasverarbeitungsunternehmen eine kostengünstige Wahl.
Lösung 2: Halbautomatische pneumatische Anpassung – Zylinderunterstützung, flexible Bewältigung moderater Schwankungen
Für Kunden mit geringen Dickenschwankungen hat JUNYA eine halbautomatische pneumatische Einstelllösung auf den Markt gebracht. Auf Basis der Standardlösung wird optional ein Zylinder hinzugefügt, der die Einstellung durch Öffnen und Schließen des Luftmessers unterstützt und so die Betriebsflexibilität weiter verbessert. Im Vergleich zur Standardlösung liegt der wesentliche Vorteil dieser Lösung in der komfortablen Einstellmethode: Sie bietet zwei Nicht-Einstellintervalle von 3–12 mm und 12–19 mm. Erst ab einer Dicke von 12 mm ist eine Einstellung mit Zylinderunterstützung erforderlich, ohne dass die Schrauben wiederholt manuell gedreht werden müssen. Die Betriebseffizienz ist im Vergleich zur Standardlösung um mehr als 30 % verbessert.
Anwendungsszenarien zufolge eignet sich diese Lösung besser für Unternehmen, die mehrere Glasarten verarbeiten. Beispielsweise für Kunden, die sowohl konventionelles Flachglas als auch gelegentlich dickes Glas mit einer Dicke von weniger als 19 mm produzieren, oder für Produktionslinien, die in der ersten Verarbeitungsphase Solarglaswaschanlagen einsetzen – die Randdicke von Solarglas kann leicht schwanken. Die Stabilität der pneumatischen Einstellung kann Reinigungsfehler durch manuelle Einstellungsfehler vermeiden. Darüber hinaus erhöht die zusätzliche Zylindervorrichtung die Komplexität der Anlage nicht, und die Wartungskosten bleiben im Wesentlichen dieselben wie bei der Standardlösung. Dadurch wird ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Flexibilität und Wirtschaftlichkeit erreicht und die Anlage wird zur bevorzugten Wahl für mittelständische Glasverarbeitungsunternehmen, die ihre Anlagen modernisieren möchten.
Lösung 3: Elektromotorische Anpassung – Ein-Klick-Intelligenz, Abdeckung extrem breiter Dicken und intelligente Verknüpfung
Als "Flaggschiff-Konfiguration" vonJUNYABei den Dickenanpassungslösungen von konzentriert sich die Lösung zur Anpassung mit Elektromotor auf "intelligenz, große Spannweite und Verknüpfung" und überwindet so die Dickenbeschränkungen und Betriebsbarrieren herkömmlicher Geräte vollständig. Diese Lösung ist mit einer automatischen Öffnungs- und Schließfunktion ausgestattet und ermöglicht durch die präzise Verknüpfung von motorgetriebener Schraube, Übertragungswelle, Kegelrad und Encoder eine adaptive Anpassung mit einem Klick für einen extrem großen Dickenbereich von 3–35 mm – Bediener können Dickenparameter direkt über die Anpassungstaste des Gerätebedienfelds oder den PLC-Touchscreen eingeben und das Gerät passt den Abstand zwischen der Bürste und der Übertragungsrolle automatisch an, um einen gleichmäßigen Reinigungsdruck und keine Kratzer zu gewährleisten. Wenn das intelligente PLC-System ausgewählt wird, kann es auch mit dem Front-End-Gerät verknüpft werden und der Dickenbefehl kann direkt vom zentralen Steuerungssystem der Produktionslinie ausgegeben werden, um eine vollständige Prozessautomatisierung zu erreichen.
Technisch sticht die intelligente Anpassung dieser Lösung besonders hervor: Der Encoder meldet die Anpassungsgenauigkeit in Echtzeit (Fehler ≤ 0,1 mm). In Kombination mit der standardmäßigen Ø150 mm temperaturbeständigen Bürste und dem vierfachen Sprühsystem der JUNYA-Anlage kann selbst bei der Verarbeitung von 3 mm dünnem Low-E-Glas oder 35 mm dickem Industrieglas der Reinigungsstandard „kein Wasserzeichen, keine Walzenspuren“ eingehalten werden, wodurch die strengen Anforderungen an die Reinigungsgenauigkeit von Solarglaswaschanlagen vollumfänglich erfüllt werden. Unternehmen, die großes Industrieglas und Spezialglas herstellen, können dank des ultraweiten Abdeckungsbereichs von 35 mm mehrere Aufträge ohne Geräteaustausch erfüllen, was die Investitionskosten für die Anlage erheblich senkt. Kunden mit intelligenter Produktionslinienaufteilung können die SPS-Anbindung nahtlos in das digitale Managementsystem der Fabrik integrieren, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz um mehr als 30 % gesteigert wird.
Von der Standardlösung bis zur intelligenten elektrischen Lösung: Die drei Dickenanpassungsoptionen von JUNYA demonstrieren nicht nur die technische Tiefe der chinesischen Glaswaschmaschinen, sondern spiegeln auch das auf die Kundenbedürfnisse ausgerichtete Forschungs- und Entwicklungskonzept wider. Seit der Gründung im Jahr 2006 hat JUNYA solche kundenspezifischen Technologien in fast tausend vertikale Glaswaschmaschinen integriert und seine Produkte werden in über 80 Länder verkauft. Die vollständige Implementierung dieser drei Anpassungslösungen festigt seine technische Vorreiterrolle in der chinesischen Glaswaschmaschinenfabrik weiter. Auch in Zukunft wird JUNYA präzisere technische Lösungen für segmentierte Szenarien wie chinesische Flachglaswaschmaschinen und Solarglaswaschmaschinen auf den Markt bringen und so die globale Glasverarbeitungsindustrie zu mehr Effizienz, Intelligenz und Flexibilität anregen.